Lok Shakti

Nationalism Always Empower People

भावनगर लैब ने स्पेंट-वॉश ऐश से पोटाश उर्वरकों को अलग करने की तकनीक विकसित की

एक ऐसे देश के लिए जहां शायद ही कोई खनन योग्य पोटाश जमा है और इस उर्वरक के लगभग 3 मिलियन टन (mt) आयात करने के लिए सालाना 1-1.5 बिलियन डॉलर खर्च करता है, यह एक संभावित गेम-चेंजिंग तकनीक है।

गुजरात के भावनगर में केंद्रीय नमक और समुद्री रसायन अनुसंधान संस्थान (CSMCRI) ने गन्ने के शीरे-आधारित आसवनी द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट राख से सल्फेट ऑफ पोटाश (SOP) और म्यूरेट ऑफ पोटाश (MOP) दोनों को पुनर्प्राप्त करने के लिए एक प्रक्रिया विकसित की है।

CSMCRI प्रधान मंत्री की अध्यक्षता में शीर्ष अनुसंधान और विकास संगठन, वैज्ञानिक और औद्योगिक अनुसंधान परिषद (CSIR) के तत्वावधान में काम करने वाली 37 प्रमुख राष्ट्रीय प्रयोगशालाओं में से एक है। CSMCRI ने DCM श्रीराम बायो एनकेम लिमिटेड को अपनी तकनीक का लाइसेंस दिया है, जो उत्तर प्रदेश के हरदोई जिले के हरियावां में इस पर आधारित संयंत्र स्थापित कर रही है। 57 करोड़ रुपये की लागत वाली यह सुविधा, 13,000 टन गन्ना प्रति दिन चीनी मिल से जुड़ी 200 किलो लीटर प्रति दिन डिस्टिलरी से खर्च की गई राख का उपयोग करेगी। कंपनी के एक अधिकारी ने कहा कि यह अगस्त तक चालू हो जाएगा।

स्पेंट वॉश मूल रूप से अपशिष्ट जल या प्रवाह है जो अल्कोहल उत्पादन का उपोत्पाद है। हर एक लीटर अल्कोहल के लिए जो वे किण्वित गन्ने के गुड़ से पैदा करते हैं, डिस्टिलरी 10-15 लीटर स्पेंट वाश उत्पन्न करती हैं। इस अपशिष्ट जल में लगभग 2-3 प्रतिशत पोटाश होता है, लेकिन इसमें भारी कार्बनिक भार और लवण भी होते हैं, जिन्हें अगर बिना उपचार के छोड़ दिया जाए, तो यह भूमि और जल निकायों दोनों को प्रदूषित कर सकता है।

भारत में लगभग 325 शीरा-आधारित आसवनी हैं जो प्रति वर्ष लगभग 35 बिलियन लीटर अल्कोहल और 50 बिलियन लीटर अपशिष्ट जल का उत्पादन करती हैं। चूंकि डिस्टिलरी को केंद्रीय प्रदूषण नियंत्रण बोर्ड द्वारा लगाए गए शून्य-डिस्चार्ज मानदंडों का पालन करना आवश्यक है, वे मुख्य रूप से दो तरीकों से स्पेंट वॉश का प्रबंधन करते हैं।

पहला है इसे चीनी मिलों की प्रेस-मड में मिलाना, गन्ने के रस को साफ करने और छानने के बाद बची हुई खली। इसके बाद इस मिश्रण को कंपोस्ट करके खाद में बदल दिया जाता है। दूसरा तरीका यह है कि खर्च किए गए धुलाई को 58-60 प्रतिशत ठोस पदार्थों पर केंद्रित किया जाए और इसे भस्मीकरण बॉयलर में डाला जाए। बायलर से सूखे रूप में निकलने वाली परिणामी राख में 20-21 प्रतिशत पोटाश होता है और कुछ मामलों में इसे कृषि उपयोग के लिए दानों में बदल दिया जाता है।

हालांकि, CSMCRI के मुख्य वैज्ञानिक प्रत्यूष मैती के अनुसार – इस नई तकनीक के प्रमुख विकासकर्ता – राख के दानों में सोडियम क्लोराइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और अन्य पदार्थ भी हो सकते हैं जो मिट्टी के स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं। दूसरे, उन्हें केवल नियमित उर्वरकों की तरह ही प्रसारित या मिट्टी पर फैलाया जा सकता है। कठोर होने के कारण, दाने आसानी से नहीं टूटते हैं और पोटाश पौधों को इच्छानुसार उपलब्ध नहीं हो पाता है।

“हमारी प्रक्रिया एसओपी, एमओपी और मिश्रित नमक को अलग करती है। एसओपी और एमओपी दोनों 100 प्रतिशत पानी में घुलनशील हैं और इसका उपयोग तरल उर्वरक के रूप में किया जा सकता है जो पत्ते (पत्ती पर सीधे) के साथ-साथ ड्रिप/सूक्ष्म सिंचाई प्रणाली के माध्यम से भी उपयोग में लाया जा सकता है। मिश्रित नमक, जिसमें निम्न स्तर पर MOP (पोटेशियम क्लोराइड) और सोडियम क्लोराइड होता है, खाने योग्य होता है। इस प्रकार, हम यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि कोई भी अवांछित सामग्री मिट्टी में न जाए, ”मैती ने द इंडियन एक्सप्रेस को बताया।

CSMCRI प्रक्रिया डिस्टिलरी बॉयलर ऐश से 90 प्रतिशत तक पोटाश की वसूली कर सकती है। जबकि एसओपी और एमओपी का अनुपात खर्च की गई धुलाई की गुणवत्ता के आधार पर भिन्न होता है, औसत वसूली संरचना एसओपी के रूप में लगभग 55 प्रतिशत, एमओपी के रूप में 10-20 प्रतिशत और खाद्य मिश्रित नमक के रूप में 10-30 प्रतिशत है। इस तकनीक में लीचिंग ऑपरेशंस के माध्यम से स्पेंट वॉश ऐश से गैर-नमक ठोस पदार्थों को अलग करना शामिल है, जो चिनाई के काम के लिए ईंटों में परिवर्तित हो जाते हैं। “यह तकनीक अपशिष्ट-से-धन है और अपशिष्ट-प्रबंधन प्रस्ताव नहीं है।” मैती ने दावा किया।

भारत वर्तमान में मुख्य रूप से कनाडा, बेलारूस, इज़राइल, जॉर्डन, लिथुआनिया और रूस से अपनी संपूर्ण पोटाश उर्वरक आवश्यकता का आयात करता है। MOP और SOP का आयात 2021-22 में कुल 2.96 मिलियन टन (1,023.7 मिलियन डॉलर मूल्य) और अप्रैल-फरवरी 2022-23 के दौरान 2.31 मिलियन टन ($ 1,402.6 मिलियन) हुआ।

संयोग से, 2018 में, CSMCRI ने औरंगाबाद डिस्टिलरी लिमिटेड को डिस्टिलरी स्पेंट-वॉश से पोटाश उर्वरक और अन्य जटिल ऑर्गेनिक्स को पुनर्प्राप्त करने के लिए एक तकनीक का लाइसेंस दिया था। महाराष्ट्र में वालचंदनगर में उनका संयंत्र वर्तमान में पोटाश के सल्फेट, लो-क्लोराइड पीडीएम (शीरे से प्राप्त पोटाश) और डी-पोटाश विनास (मवेशी चारा बांधने की मशीन) का सीधे स्पेंट वॉश से उत्पादन कर रहा है।

CSMCRI के शोधकर्ताओं ने कहा कि मौजूदा डिस्टिलरीज को स्पेंट वॉश ऐश से पोटाश रिकवर करने की तकनीक आकर्षक लग सकती है, क्योंकि उनके पास पहले से ही कुछ प्लांट स्थापित हैं, लेकिन नई डिस्टिलरीज को स्पेंट वॉश से सीधे पोटाश रिकवर करने की तकनीक में निवेश करना आकर्षक लग सकता है। उन्होंने कहा कि प्रक्रियाओं के लिए ऊर्जा की आवश्यकता और पूंजीगत व्यय तुलनीय है।